安裝機械密封前，必須保證相關設備、系統(tǒng)均已停用和處于非工作狀態(tài)，并且已達到環(huán)境溫度和常壓，了解設備內(nèi)的殘液對人員的傷害程度，以便采取必要的安全措施，以保證機械密封安裝過程中的人身安全。安裝前將機封組件清洗干凈.并且在軸表面上涂抹一些機油或黃油均可,防止安裝時非金屬元件（如橡膠O形圈）被損傷。 特別注意的是：乙丙材料的橡膠圈不能與油或脂接觸，此時，推薦使用水或硅油進行清洗和潤滑。

　　機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面 (一個固定，另一個與軸一起旋轉) 相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

　　機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

　　因其他問題引起的機械密封滲漏 機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。 (1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過大增加端面比壓, 摩擦熱量過多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。 (2) 安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。機械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時, 應分析使用機械密封的各種因素, 使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件, 這樣才能保證密封長期可靠地運轉。