陶瓷片耐磨質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)，在耐磨損行業(yè)越來越廣泛，例如鋼廠、電廠補(bǔ)償器、耐磨彎頭經(jīng)常需要粘貼陶瓷片。好多生產(chǎn)補(bǔ)償器廠家對粘貼陶瓷片不太了解，下面對耐磨陶瓷補(bǔ)償器講解一下。

　　陶瓷耐磨波紋補(bǔ)償器粘貼陶瓷

　　陶瓷片膠粘貼焊接陶瓷片

　　陶瓷片粘貼耐磨彎頭

　　（1）波紋管結(jié)構(gòu)：奧氏體不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層0Cr17Ni14Mo2，外層1Cr18Ni9Ti（GB4238）。（2）波紋管毛坯用鋼板卷制時，禁止采用環(huán)焊縫，一般情況下縱焊縫的條數(shù)及相鄰兩條縱焊縫的間隔符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）當(dāng)波紋管壁厚δ≤4mm時，波紋管本身及與波紋管相聯(lián)的一切焊接采用氬弧焊。波紋管毛坯焊縫按jb928 “焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行射線檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按Ⅱ級要求。（4）組裝膨脹節(jié)時，不得拉、壓波紋管，保證波紋管自由長度在允許范圍內(nèi)。（5）不銹鋼補(bǔ)償器成形前，有缺陷（除裂紋缺陷外）的焊縫允許補(bǔ)焊，但在同一位置上只允許補(bǔ)焊一次，焊后的焊縫重新進(jìn)行檢查，成形后不允許補(bǔ)焊。波紋管成形后，允許有輕微的模片壓痕，但不得有凹凸不平和大于鋼板角偏差的劃傷。（6）組裝后的膨脹節(jié)，在筒節(jié)（或端管）上設(shè)置箭頭標(biāo)志，表示導(dǎo)流筒開口方向。（7）波紋管與筒節(jié)，中間筒節(jié)的焊接應(yīng)采用氬弧焊，焊縫表面進(jìn)行液體探傷。（8）不銹鋼金屬補(bǔ)償器焊逢牢固_，無缺焊、燒穿、夾渣和錯位。金屬補(bǔ)償器外表光滑平整、漆層均勻一致，無毛刺、漆瘤及嚴(yán)重劃痕。（9）尺寸規(guī)格為Φ460*600mm（濃粉管）、約Φ406*600mm（淡粉管）的補(bǔ)償器須內(nèi)襯耐磨陶瓷。陶瓷內(nèi)襯層厚度偏差≥+0.0mm，內(nèi)貼陶瓷的相鄰瓷片不平整高度差≤0.75 mm，沿氣流方向的陶瓷接縫≤0.5 mm，垂直氣流方向的陶瓷接縫≤1.0 mm，且沿氣流方向的接縫陶瓷禁止出現(xiàn)反齒現(xiàn)象，陶瓷拼接處間隙以及與鋼管內(nèi)壁間須用高溫膠緊密填充。