模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )
亞崴五面龍門加工中心，一體式底座採用複合四滑軌設(shè)計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
配置螺桿減震機構(gòu)，降低長尺寸螺桿懸垂迴轉(zhuǎn)之震動，提升加工精度
頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
採用 FANUC 內(nèi)藏式馬達，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度
LP series 3021 / 4021 / 5021 / 6021 / 3025 / 4025 / 5025 / 6025 / 4033 / 5033 / 6033 / 7033
龍門型加工機
X 軸行程 : 3,000 ~ 7,000 mm
Y 軸行程 : 2,100 ~ 4,000 mm
Z 軸行程 : 760 ~ 1,400 mm
雙柱間距離 : 2,300 ~ 3,500 mm
工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 3,020 ~ 7,020 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 2,010 ~ 3,010 mm
工作臺載重量 : 10,000 ~ 20,000 kg
主軸
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 )22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉(zhuǎn)速6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 )
Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ：
主軸進給
快速進給速率 X 軸20,000 mm / min.15,000 mm / min.10,000 mm / min.10,000 mm / min.
快速進給速率 Y 軸15,000 mm / min.
快速進給速率 Z 軸15,000 mm / min.
切削進給速率1 ~ 10,000 mm / min.1 ~ 5,000 mm / min.
刀庫
刀庫容量32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 )
大*直徑 / 鄰刀空? 127 / ? 215 mm
大*長度350 mm
大*重量20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )± 0.015 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )P ≤ 0.025 mm / 全長P ≤ 0.030 mm / 全長P ≤ 0.040 mm / 全長P ≤ 0.050 mm / 全長
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )± 0.003 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )Ps ≤ 0.020 mmPs ≤ 0.025 mmPs ≤ 0.030 mmPs ≤ 0.035 mm
一般規(guī)格
電力需求220 ± 10 %
氣壓壓力需求 ( 少 )5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2
油壓箱容量 ( 油壓泵 )120 liter ( 10 HP )
潤滑油箱容量6 liter
切削液容量 ( 切削液泵 )650 liter ( 1.5 HP )
機器淨(jìng)重33,000 kg37,500 kg41,000 kg45,000 kg
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
亞崴龍門 做工精細 匠心制造 高品質(zhì) 高配置，滿足各種產(chǎn)品加工需求，咨詢電話 亞崴機電自1986年成立于臺灣，2021年于上海成立分公司；在蓬勃的市場發(fā)展下，于2014年啟用蘇州吳江生產(chǎn)基地。集團全球占地面積達 400,000 平方米。 亞崴是數(shù)控銑床的制造廠商，產(chǎn)品線從 X 軸長度自 500mm 到 20 米的各式綜合加工機。近五年以來，為因應(yīng)市場的快速需求，其產(chǎn)品規(guī)格及性能都已做出超大型化、高速化和復(fù)合化等等的突破，緊密地貼近市場。