液壓卷板機采用吸音箱體結(jié)構(gòu)、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用提高前輩的磨齒工藝，使整機的溫升、噪聲降低、運轉(zhuǎn)的可靠性得到進(jìn)步，傳遞功率。

　　液壓卷板機特點：

　　1、液壓式卷板機的主要特點：卷板機的上輥可以垂直的升降，垂直升降的液壓傳動，卷板機通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得的；下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，而且可以調(diào)節(jié)；

　　2、液壓式卷板機是上調(diào)對稱式的卷板機，能夠?qū)⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和必定范圍內(nèi)的錐形工件，它的兩下輥為自動輥，上輥為從動輥。上輥呈鼓外形，行進(jìn)制品的直線度，卷板機合適用于超長標(biāo)準(zhǔn)各種截面外形罐；

　　3、比較適用于金屬板材的彎曲變形，能夠卷制圓形，弧形和必定范圍內(nèi)的錐形工件，卷板機并有板材端部預(yù)彎功用，兩個下輥為自動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方法有機械式和液壓式，傳動軸都選用萬向連軸器去聯(lián)接。

　　液壓卷板機注意事項：

　　1、卷板機須有專人負(fù)責(zé)管理；

　　2、操作人員須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作；

　　3、開機前要仔細(xì)檢查裝置是否完好；

　　4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上；

　　5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔；

　　6、多人協(xié)同作業(yè)須要有專人指揮；

　　7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；

　　8、上輪的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上混的平衡，須在主傳動停機后進(jìn)行；

　　9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔；

　　10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

　　液壓卷板機由其操作原理可分為三個部分：

　　電動操作按鈕、功率可調(diào)和按鈕、液壓防護(hù)裝置。行試機、檢修、整體復(fù)位工作，完成后操作直流電機，再完成卷板焊接。液壓油控制閥有整體式、雙推桿式和集成式；液壓油控制閥根據(jù)油壓計、通病容量、安全設(shè)備等情況，常以門鎖支點為主，預(yù)先制作一次標(biāo)準(zhǔn)泵；雙推桿泵、集成泵能夠在特定溫度下正常運行。

　　液壓卷板機保養(yǎng)規(guī)程：

　　1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油；

　　2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，長度2500mm，卷板材料的屈服限小于250Mpa；

　　3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象；

　　4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行；

　　5、當(dāng)主傳動停機后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起；

　　6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查；

　　7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機器；

　　8、進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)；

　　9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

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